Оборудование для тестирования печатных плат

Оборудование для тестирования ПКБА (сборка печатных плат) относится к специализированным машинам и инструментам, используемым для проверки качества, функциональности и надежности сборных плат.Это оборудование имеет решающее значение для выявления дефектов и обеспечения того, чтобы PCBA работал так, как было разработано, прежде чем быть интегрированным в конечный продукт.

Типы оборудования для испытаний PCBA:

Тип используемого оборудования зависит от конкретного метода испытаний и стадии производственного процесса.

1Инспекционное оборудование (фокус на качестве производства)

Эти машины в первую очередь проверяют физические дефекты и ошибки сборки.

• Машина для проверки пасты для сварки (SPI):

  • Цель:Проверяет качество применения пасты для сваркидо этогоОн измеряет объем сварки, высоту, площадь и выравнивание.
  • Функция:Использует 3D визуализацию для обеспечения точной и последовательной отложения пасты сварки, предотвращая распространенные дефекты сварки.

• Автоматизированная оптическая инспекция (AOI):

  • Цель:Автоматически проверяет PCBA на визуальные дефектыпослеразмещение компонентов и/или рефлюксная сварка.
  • Функция:Использует камеры высокого разрешения для захвата изображений доски и сравнивает их с "золотым" изображением отсчета.неправильное размещение компонента, и дефекты сварных суставов.

• Автоматизированная рентгеновская инспекция (AXI):

  • Цель:Использует рентгеновские лучи для осмотра сварных соединений и компонентов, которые скрыты от вида, таких как Ball Grid Arrays (BGAs), Quad Flat No-leads (QFNs) или компоненты под другими компонентами.
  • Функция:Предоставляет неразрушительный способ изучения качества сварного соединения (пустоты, короткие, открывается) и внутренних структур компонентов, которые не могут быть замечены с оптическим осмотром.

2Электрическое и функциональное испытательное оборудование (фокус на производительности и надежности)

Эти машины запускают PCBA и проверяют его электрические характеристики и рабочее поведение.

• Машины для испытаний в схеме (ICT) / "оболочки" для испытаний:

  • Цель:Электрически проверяет отдельные компоненты и соединения на ПКБА на правильные значения и непрерывность.
  • Функция:Использует специально сделанное оборудование с пружинными зондами, которые контактируют с конкретными точками испытания на доске.и часто могут проверить наличие и правильную ориентацию компонентов.
  • Лучше всего для:Высокий объем производства из-за его скорости и всеобъемлющего покрытия производственных дефектов, хотя затраты на арматуру могут быть высокими.

• Испытатель летающего зонда (FPT):

  • Цель:Похожие на ИКТ, но используют роботизированные подвижные зонды для проверки отдельных точек на ПКБА без фиксированного устройства.
  • Функция:Он более гибкий и экономичный для производства небольшого и среднего объема или прототипов, так как не требует специального оборудования.и основные значения компонентов.
  • Лучше всего для:Быстрое создание прототипов и небольшие производственные серии, где затраты на оборудование для ИКТ не оправданы.

• Функциональное испытание (FCT):

  • Цель:Проверяет общую функциональность PCBA путем имитации реальной среды работы.
  • Функция:PCBA включается, вводные данные предоставляются, а выводы контролируются, чтобы гарантировать выполнение предполагаемых функций в соответствии со спецификациями конструкции.Это часто включает в себя пользовательское программное обеспечение и аппаратное обеспечение, специфическое для продукта..
  • Лучше всего для:Подтверждение производительности конечного продукта и проверка всей работы ПКБА.

• Печи/камеры для испытаний старения (сгорания):

  • Цель:Подвергает PCBA длительной работе при повышенных температурах, напряжении или других стрессовых условиях.
  • Функция:Разработанный для ускорения потенциальных сбоев компонентов, которые могут произойти на ранних этапах их жизненного цикла ("младшая смертность").Этот процесс помогает отделить слабые компоненты и улучшить общую надежность продукта.

• Экологические испытательные камеры:

  • Цель:Симулирует различные условия окружающей среды (например, экстремальные температуры, влажность, вибрации, удар) для оценки долговечности и производительности ПКБА в суровых условиях.
  • Функция:Помогает выявить недостатки конструкции или недостатки материала, которые могут привести к неудаче при стрессе в реальном мире.

3Общее лабораторное и отладливое оборудование:

Несмотря на то, что они не являются машинами производственной линии, они являются важными инструментами для тестирования, отладки и исследований и разработок PCBA.

• Мультиметр:Измеряет напряжение, ток и сопротивление для устранения неполадок в схемах.
• Осциллоскоп:Визуализирует электрические сигналы с течением времени, что имеет решающее значение для анализа форм волн, времени и шума.
• Силовое питание (программируемое):Предоставляет управляемое напряжение и ток для питания ПКБА во время испытаний.
• Электронная нагрузка:Симулирует переменные нагрузки на выходы PCBA для проверки его производительности в различных условиях.
• Анализатор логики:Захватывает и анализирует цифровые сигналы, полезные для отладки микроконтроллеров и цифровых интерфейсов.
• Анализатор спектра:Измеряет мощность сигнала по частотному спектру, необходимый для испытаний RF и EMI/EMC.
• Увеличители/микроскопы:Для детального визуального осмотра и переработки небольших компонентов и сварных соединений.